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焊接工艺如下：

1.将铜的表面氧化层清除干净，可用洗化学方法处理然后水冲干净或用砂纸清擦干净，至光亮金属为止。

2.将铜工件（与铝焊接接触面）用氧—火焰焊接，加热工件钎焊一层银钎料，钎料用“料313”（成分为银50%，铜16%，镉18%，锌16%，熔点为625～635℃）钎焊涂层厚度为0.8～1.0mm，(稍厚更有利于焊接)。

3.将铝工件焊接表面处去除难熔的氧化膜，可用碱洗化学方法处理，然后用水冲干净，正规中级焊工培训学校，或用砂纸清擦干净至光亮金属为止。

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4.用交流弧焊焊接，正规中级焊工培训学校，焊接电流视工件厚薄和大小，精细调节准确，可先用工艺板（模拟工件厚度进秆试焊，确认焊接效果后方可在工件上焊接。

5.焊丝填充金属为铝硅合金，焊丝牌号“丝311”视工件厚薄和大小选用焊丝直径。

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一般情况下，内加丝手法在焊至3点至9点以上时，邹城中级焊工培训学校，宜采用熔池外连续加丝的方式，基本能获得较为满意的焊缝成型。在组对间隙较大时，采用在焊缝背面进行点加的内加丝方式同样能达到避免出现焊缝内凹的现象。

焊接层焊接电流i/a焊接速度v/(mm·min-1)喷嘴直径d/mm焊丝直径d丝/mm气流量q/(l·h-1)打底层8036～38102.56～8盖面层8528～30102.56～8