








下向焊技术自20世纪60年代引进以来,经过几十年的发展,目前技术已经很成熟了,作为目前应用广泛的焊接技术之一,各地正在大力推广此技术,很多焊工培训学校也提供了下向焊培训的项目。远华铝业给您简要介绍下向焊焊缝检测以及缺陷分析的相关内容。
??焊缝检测:
??⑴焊缝表面要求:
??施焊后的焊缝,按<管道下向焊焊接工艺规程>( sy/t4071-93 )规定,应清除熔渣、飞溅物等杂物,焊缝表面不得有裂纹、未熔合、气孔和夹渣等缺陷;咬边---≤ 0.5mm ,在任何长 300mm 焊缝中两侧咬边累计长度≤ 50mm ;焊缝余高 0.5~2.0mm ,个别部位(管底部处于时钟5~7 时位置)不超过3mm ,且长度不超过 50mm ;焊缝宽度比坡口每侧增宽 0.5~2.0mm 为宜。
??⑵无损检验:
??依据 sy4065-93 <石油钢质管道对接焊缝超声波探伤分级>和 sy4056-93 <石油钢质管道对接焊缝射线照相及分级>对焊缝进行 超声波探伤和射线探伤,ⅱ级为合格。
下向焊就是从管道上顶部引弧,自上而下进行焊接的焊接技术。该方法焊接速度快,焊缝形成美观,焊接---,可以节省焊接材料,电焊工岗前培训,降低工人的劳动强度。焊工培训学校在这里给您总结了下向焊培训时,其焊接特点。在管道水平放置不动的情况下,焊接热源从顶部中间开始垂直向下焊接,一直到底部中间。焊接部位的先后顺序是:平焊、立平焊、立焊、仰立焊、仰焊。下向焊焊接工艺采用纤维素下向焊焊条,这种焊条以其的药皮配方设计,电焊工培训,与传统的由下向上施焊方法相比,电焊工---,优点主要表现在:
??(1)焊接速度快,生产。因该种焊条铁水浓度低,不淌渣,比由下向上施焊提升效率 50%。
??(2)焊接---,纤维素焊条焊接的焊缝根部成形饱满,电弧吹力大,电焊工培训多少钱,穿透均匀,焊道背面成形美观,抗风能力强,适于野外作业。
铝焊培训把铝当成一种优先材料来运用已取得---进步。通常的现代机动车采用铝材较以前都有增加。辐射器、引擎块、传送外壳、车轮、车身面板、空间构造、引擎支架、驱动轴和悬框遍及都是用铝做成。纯铝有一些共同而重要的特征。举个比如,防腐性和电导性。可是由于纯铝承载率相对较低,所以不是进行构造焊接安装的较佳材料。大家很快发现,纯铝中增加相对小量的合金元素,铝的特性会发作很大改变。出产第 -批铝合金,其中之一即是铝-铜合金。1910年摆布,发现合金家族中的沉淀物硬化景象。
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