








有经验的焊工在此位采用点状加丝的手法能有效地---焊缝的内凹现象,正规短期电焊培训基地,但还是会出现正面成形不佳的焊缝。针对以上条件,在管道下部5点至7点位进行焊接时,短期电焊培训基地,适当地用一个焊丝直径的宽度调整管道下部组对间隙,焊接时采用管道坡口内加丝的方式能有效地避免在仰焊位出现的内凹现象,但在整个焊缝全位置焊接中,如不及时地根据焊接位置调整焊丝添加方法,那么在上爬坡位置及平焊位置容易出现焊缝背面出现过于突过现象,从而影响了焊缝。
在焊接工艺上采取以下两种措施:
1.焊条的工艺性能包括哪些方面? (详见:焊接冶金学(基本原理)p84)
焊条的工艺性能主要包括:焊接电弧的稳定性、焊缝成形、在各种位置焊接的适应性、飞溅、脱渣性、焊条的熔化速度、药皮发红的程度及焊条发尘量等
2.低氢型焊条为什么对于铁锈、油污、水份很敏感?(详见:焊接冶金学(基本原理)p94)4.低氢型焊条为什么对于铁锈、油污、水份很敏感?(详见:焊接冶金学(基本原理)p94)
由于这类焊条的熔渣不具有氧化性,一旦有氢侵入熔池将很难脱出。所以,低氢型焊条对于铁锈、油污、水分很敏感。
二保焊焊接过程中为什么会产生飞溅。
由电弧斑点压力引起飞溅
用直流正极性长弧焊时,由于焊丝是阴极,受到的电极斑点压力较大,故焊丝容易产生粗大的熔滴和被顶偏而产生非轴向过渡,从而出现大颗粒的飞溅金属。
熔滴过渡时产生的飞溅
1)熔滴自由过渡时的飞溅。较大焊接电流和较高电弧电压时,在co2气氛下,正规短期电焊培训基地,熔滴在斑点压力作用下上翘,易形成大滴状飞溅。
2)熔滴短路过渡时的飞溅。短路过渡时的飞溅主要发生在短路小桥破断的瞬间。有关实验表明,飞溅的多少主要和电能量有关,主要由小桥前的短路电流和小桥直径有关。
此外,焊接电流、电压和极性等焊接参数选择不当,也会对飞溅有直接影响,比如,随着电弧电压的升高,飞溅增大。在长弧焊时,熔滴易在焊丝未端产生无规则的晃动;而短弧焊时,将造成粗大的液体金属,这些均引起飞溅增大等。
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