电熔焊机的安全系数操作方法：自动式电熔焊机重要用于新建建筑项目和改建工程的各式各样塑料管材、管件的焊接。焊接整个过程中避免 造成烧险，操作工作员尽量依据技术性的操作培训学习，正规高压焊工---，达标后才可以操作电熔焊机。电熔焊机的日常维护保养不容忽视，在运用前也尽量认真定期维护校正。整理干净整洁电熔焊机的周边环境，防止机械设备损坏。此外，工作中时阻热胶手套和眼睛防护设备适当配戴。检查电缆和电源电压。自动式电熔焊机连接的开关电源电路尽量符合机械设备的要求。经历持续明确，才可以插线公布运用。电熔管件管件管件不能提前拆装。仅有在公布操作时，才能够将包裹的包装打开。在进行电熔管件管件前，正规高压焊工---，---管件表面平整。可以应用技术的适当修磨。管件的尾部务---激光切管机切成倾斜角并固定不变好。不正确运用，很有可能造成焊接失败。
为什么co2焊接有飞溅?
答：焊丝端部的熔滴与熔池短路接触(短路过渡)，由于---过热和磁收缩的作用使熔滴爆断，产生飞溅。co2焊机的输出电抗器和波形控制可以将飞溅降低至小程度。
为什么mig/mag大电流焊接才能实现射流过渡，无飞溅?
答：mig/mag焊接时，各种金属均具有短路过渡转变为射流过渡的临界电流值(如：φ1.2碳钢、不锈钢焊丝，电流i***260—280a)，此时电弧呈射流过渡状态，实现无飞溅焊接。
焊接规范：
co2单面焊双面成型工艺的焊接规范是比较灵活的，它与焊工的技能和熟练程度有关。选择焊接规范时应注意焊接电流和电压的匹配，---焊缝的---成型。熟练的焊工，能够使用较大电流的焊接规范，以提高劳动生产率。焊接电流蕞大不宜超过230a。
操作要领：
co2单面焊是一种技术性很强的焊接方法。尽管影响焊缝双面成型的因素很多，高压焊工---，如设备性能、气候、施工空间环境、网路电压、人员素质等，正规高压焊工---，但更重要的是人员素质。焊工素质表现在认知面（理论水平）、技能技巧、熟练程度和工作态度等方面。因此，即便使用了合适的焊接规范参数，想要获得满意的焊缝，还必须掌握准确的操作方式和技术要领。
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