正规高压管道焊接培训基地-大成职业培训学校

要想实现焊接，必须采取有效的措施。

1 利用热源加热被焊母材的连接处，使之发生熔化，利用液相之间的相溶及液固界面原子的紧---触来实现原子间的结合。

2 对被焊母材的连接表面施加压力，在清除连接面上的氧化膜和污物的同时，正规高压管道焊接培训基地，克服两个连接表面上的不平度，或产生局部塑性变形，从面使两个连接表面的原子相互紧---触，并产生足够大的结合力; 如果在加力的同时加热，上述过程更容易进行。并产生足够大的结合力; 如果在加力的同时加热，上述过程更容易进行。

3 对填充材料加热使之熔化，利用液态填充材料对固态母材润湿，使液固界面的原子紧---触，充分扩散，从而产生足够大的结合力实现连接。

以上三项措施正是熔焊、压焊和钎焊能够实现连接的基本原理。

焊接工艺如下：

1.将铜的表面氧化层清除干净，可用洗化学方法处理然后水冲干净或用砂纸清擦干净，至光亮金属为止。

2.将铜工件（与铝焊接接触面）用氧—火焰焊接，加热工件钎焊一层银钎料，钎料用“料313”（成分为银50%，正规高压管道焊接培训基地，铜16%，镉18%，禹城高压管道焊接培训基地，锌16%，熔点为625～635℃）钎焊涂层厚度为0.8～1.0mm，(稍厚更有利于焊接)。

3.将铝工件焊接表面处去除难熔的氧化膜，正规高压管道焊接培训基地，可用碱洗化学方法处理，然后用水冲干净，或用砂纸清擦干净至光亮金属为止。

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4.用交流弧焊焊接，焊接电流视工件厚薄和大小，精细调节准确，可先用工艺板（模拟工件厚度进秆试焊，确认焊接效果后方可在工件上焊接。

5.焊丝填充金属为铝硅合金，焊丝牌号“丝311”视工件厚薄和大小选用焊丝直径。