








下向焊技术自20世纪60年代引进以来,经过几十年的发展,目前技术已经很成熟了,作为目前应用广泛的焊接技术之一,各地正在大力推广此技术,莒南电气焊,很多焊工培训学校也提供了下向焊培训的项目。远华铝业给您简要介绍下向焊焊缝检测以及缺陷分析的相关内容。
??焊缝检测:
??⑴焊缝表面要求:
??施焊后的焊缝,按<管道下向焊焊接工艺规程>( sy/t4071-93 )规定,应清除熔渣、飞溅物等杂物,电气焊安全培训,焊缝表面不得有裂纹、未熔合、气孔和夹渣等缺陷;咬边---≤ 0.5mm ,在任何长 300mm 焊缝中两侧咬边累计长度≤ 50mm ;焊缝余高 0.5~2.0mm ,个别部位(管底部处于时钟5~7 时位置)不超过3mm ,且长度不超过 50mm ;焊缝宽度比坡口每侧增宽 0.5~2.0mm 为宜。
??⑵无损检验:
??依据 sy4065-93 <石油钢质管道对接焊缝超声波探伤分级>和 sy4056-93 <石油钢质管道对接焊缝射线照相及分级>对焊缝进行 超声波探伤和射线探伤,电气焊技能培训,ⅱ级为合格。
?向下焊是当前受欢迎的一种焊接技术,相对于在立焊式管道全位置焊接中采用的“向上立焊”焊接工艺而言的,是电弧热源由上而下移动的一种焊接方法。这是一种---的焊接工艺,目前主要应用于大直径远距离野外输油、输气、输水以及输送矿物质等管道的焊接,是一种比较成熟的焊接工艺。下面则来看看向下焊的技术优势:
??向下焊的技术优势:
??(1)焊接速度快,生产。因该种焊条铁水浓度低,不淌渣,比由下向 上施焊提50%。
??(2)焊接---,纤维素焊条焊接的焊缝根部成形饱满,电弧吹力大,穿透 均匀,焊道背面成形美观,抗风能力强,适于野外作业。
??(3)减少焊接材料的消耗,与传统的由下向上焊接方法相比焊条消耗量减少 20%-30%。
??(4)焊接一次合格率可达 90%以上。
钢结构的焊接
冬季焊接的关键在于施工过程控制。施焊前后, 注意收集气象预报资料, 焊接作业区的相对湿度大于90%时不得进行施焊作业; 当---气候即将到来, 如无确切把握抵挡时, 则放弃施焊。若焊缝已开焊, 要抢在---气候来临前, 至少焊完板厚的1/3方能停焊,电气焊技术培训学校, 且严格做好后热处理, 并且进行保温处理。再次焊接时, 将预热温度相应提高。
(1) 焊接预热处理。
焊接预热处理采用火焰加热法,焊缝焊接前在施焊焊缝坡口两侧进行, 宽度为板厚的1.5倍且不小于100mm。焊缝焊接前将焊缝两侧的铁锈、毛刺、泥土、油污及冰雪等清理干净, 以---焊接。
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