焊前准备:
??焊前清理:铝及铝合金焊接时,焊前应严格清除工件焊口及焊丝表面的氧化膜和油污
??1)化学清洗化学清洗,稳定,适用于清理焊丝及尺寸不大、成批生产的工件。可用浸洗法和擦洗法两种。可用、、---等表面去油,用40℃~70℃的5%~10%naoh溶液碱洗3min~7min(纯铝时间稍长但不超过20min),流动清水冲洗,接着用室温至60℃的30%hno3溶液酸洗1min~3min,流动清水冲洗,风干或低温干燥。
??2)机械清理:在工件尺寸较大、生产周期较长、多层焊或化学清洗后又沾污时,常采用机械清理。先用、等擦试表面以除油,随后直接用直径为0.15 mm~0.2 mm的铜丝刷或不锈钢丝刷子刷,刷到露出金属光泽为止。一般不宜用砂轮或普通砂纸打磨,初级电焊工培训视频,以免砂粒留在金属表面,焊接时进入熔池产生夹渣等缺陷。另外也可用、锉刀等清理待焊表面。清理后如存放时间过长(如超过24h)应当重新处理。
仰焊的电流要比平焊小10%,且仰焊的运条一定要干净利索,不能拖泥带水,电焊工培训内容,要点焊,从左边起弧,拉到右边稍微停一下,抬起焊条。在右边起弧,拉到左边停一下,短期电焊工培训,抬起焊条,两边要停,中间要快。运条很重要!焊管的起头要超过管子的低点,即焊一段下坡,这样在对面焊接时,接头比搜索较好焊,接头的也比较好控制。焊接电流可以依个人的习惯,只要控制好熔池的温度,不要温度过高,那样焊道的背面会塌陷,---的会淌流。只要多练习,善于观察,相信你会焊好的。
4.打开气瓶和流量计,将试气开关拔至“试气”位置,临沂电焊工培训,此时气体从焊枪中流出,调好气流后,再将试气与焊接开关拔至“焊接”位置。
5.焊接电流的大小,可用电---节手轮调节,顺时针旋转电流减小,逆时针旋转电流增大。电---节范围可通过电流大小转换开关来限定。
6.将焊接方式切换开关置于“弧”位置。
7.将弧焊枪、气接头、电缆快速接头、控制接头分别与焊机相应插座连接好。工件通过焊接地线与“+”接线栓连接。
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